选铁设备与选铅锌矿设备

铁矿有磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿等，采用选矿方法有磁选法，重选法，也有部分结合浮选工艺。

用重选法对铁矿来说,主要用于选别弱磁性铁矿,其应用有两种:

一种是矿床地质品味较高(50%左右)但矿体较薄或夹层较多,采矿时候废石混入,使矿石贫化,对这种矿石可采用只破碎不磨矿,在粒度较粗的情况下,通过重选丢弃粗粒尾矿,从而恢复地质品味,获得粗粒的中等品味精矿,或进一步加工处理,或直接送高炉冶炼,这种称为粗粒重选,

另一种是对嵌布粒度较细的红矿或混合矿(即含弱磁性的红矿和强磁性的磁铁矿),经破碎,磨矿使铁矿物单体分离后,通过重选或磁重联选,得到细粒高品位精矿,这种称为铁矿细粒重选。

铁矿磁选较普遍的工艺，一般流程如下

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入选矿球磨机，由选矿球磨机对矿石进行破碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

选铅锌矿设备

对于铅锌矿一般采用浮选工艺，有三种工艺可选择，即混合浮选、优先浮选和等可浮流程。

混合浮选包括全混合浮选和部分混合浮选。全混合浮选是先全浮选铜、铅、锌、硫，然后再分选为单一的精矿。部分混合浮选是先铜铅锌混合浮选，再选硫；或者优先选铜铅，再锌硫混合浮选，随后再分离浮选，其选别指标往往取决于锌与硫分选的优劣程度。

优先浮选即首先浮选铜、铅，再选锌，后选硫的依次浮选流程。从浮选工艺的观点看，优先浮选较混合浮选更为有利。优先浮选时，磨矿后，表面新鲜的黄铁矿可得到有效的抑制。倘若是混合浮选，锌矿物和黄铁矿表面均吸附有捕收剂和活化剂，在锌硫分离浮选时，若要很好地抑制黄铁矿，就必须除去其表面的捕收剂，这比使表面新鲜的黄铁矿受到抑制更加困难。

优先浮选比混合浮选更有利于锌和硫化铁矿物的分选。在很多时候，铁闪锌矿浮选的实质，也就是铁闪锌矿与黄铁矿或者磁黄铁矿的分离问题。