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【铁矿石应用情况说明】
中国的铁矿石资源有两个特点。一是贫矿多，二是多元素共生的复合矿石较多。另外矿体较为复杂；有些贫铁矿床上部为赤铁矿，下部为磁铁矿。我过铁矿石资源大概有一下区域分布：东北地区铁矿、华北地区铁矿、中南地区铁矿、华东地区铁矿。国的南与西北地区如四川、云南、贵州、甘肃、新疆、宁夏等地都有丰富的不同类型的铁矿资源。铁矿石变成生铁需要很多工序。一共有六个过程：破碎、磨碎、磁选、浮选、重选，然后才能够逐渐选出铁。这个工艺要求我们需要先将矿石用破碎机和磨粉机进行破碎和磨粉。破碎机是铁矿石开采和生铁生产作为重要的机械。铁矿石破碎机的目的就是将铁矿石进行破碎，把大矿石一点点破碎成细小的小矿石，然后再进行粉末，最后铁矿石粉末进行磁选、浮选等。最后分离提取铁精粉。
根据多破少磨的工艺原理，我国铁矿石破碎多采用圆锥破碎机作为中碎，采用立轴反击破碎机或大型辊压机作为铁矿石细碎。那么铁矿石破碎工艺究竟如何选型呢？
【铁矿石破碎的重要型】
贫铁矿干选前破碎处理，需要采用细碎机对铁矿石进行毫米级的细碎作业。如果铁矿石破碎阶段细碎粒度不够小，那么低品位的铁矿石就很难被选出，会造成严重的资源浪费。
因此，铁矿破碎生产线中细碎机的选型非常的重要，普遍存在的问题是细碎机的细碎能力不足，耐磨件损耗太严重，细碎机的维修和维护太过频繁。因此，铁矿石破碎生产线的生产效率较为低下，很难形成高效的持续运转。
采用合理的破碎工艺和方法，用最经济的成本，获得最佳的干选效率，是每个选场追求的目标。不同的铁矿石特性千差万别，采用合理的破碎破碎工艺和设备，才能达到合理想的破碎效果。
贫铁矿的破碎工艺中，需要掌握好头破、二破、细碎之间的粒度分布关系，才能够获得最佳的工艺配置，获得最低廉的破碎成本。
【铁矿石破碎工艺说明】
一、中低硬度贫铁矿：
对于贫铁矿破碎工艺，我们建议均采用三段破碎较为合适。贫铁矿一般需要进行干选富集，干选富集的效果与铁矿石的颗粒细度直接相关联。能够将铁矿石细碎到更小的粒径，干选效果就越好。
中低硬度的贫铁矿，细碎机的选用至关重要。一方面要达到细碎的目的，另一方面要控制住细碎的成本。如果既能获得高细度的破碎效果，细碎成本还能够相对低廉，那么就达到了良好的工艺效果。
细碎机的类型非常多，常见的有立轴锤式、卧式锤式、对辊式等类型。方大矿机针对国内铁矿石的特性，研发改进的pcl立轴式细碎机能够获得非常优异的综合性能。不仅细碎的粒径小，而且有效的控制住了电耗和磨损成本。
二、高硬度铁矿：
对于高硬度铁矿石，特别是中大产量的铁矿石破碎系统，圆锥破碎机是优秀的破碎机类型。圆锥破碎机具有功耗低、磨损低的优良品质，对于高硬度、高产量的铁矿石破碎系统，可以发挥出很高的使用价值。
短头型圆锥破碎机能够获得25mm左右的细碎效果，不论是干选还是入磨，粒径仍然属于较大的范围。但是，高硬度、高产量铁矿石破碎系统中，普通的细碎设备很难发挥出优势（高磨损、频繁更换耐磨件）。
在电耗成本较低的地区，采用我公司研发生产的立轴冲击式破碎机，对高硬度、高产量铁矿石进行细碎作业，可以获得非常理想的细碎效果。不仅可以降低铁矿石粒径提高干选效率，也可以大幅度的降低球磨机的负荷和运行成本，提高球磨机的产能。
HPC多缸液压圆锥破碎机。HPC系列液压圆锥破碎机广泛应用于金属与非金属矿、水泥厂，砂石冶金等行业。适用中细碎普氏硬度≤5~16的各种矿石和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
立轴反击破碎机出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；立轴反击破碎机采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用启开主设备，即可轻松更换易损件。
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