反击高效制砂机容易出现的问题有哪些

反击高效制砂机也叫第三代制沙机，反击式细碎机，是近年来广泛用于机制沙领域的新型制砂设备。应用反击高效制砂机可以为铁路，高速公路，桥梁施工等单位提供高品质的机制沙。但是由于反击制砂机工作环境恶略，制砂机会因为润滑、操作、物料的质量等原因出现故障影响生产的进行，在制砂机出现故障后要及时停机进行排查和检修，以便设备迅速恢复生产。

下面介绍一下第三代制砂机设备出现故障机处理方法。
       
1.制砂机内部出现异常碰撞和响动。

出现这种情况的原因是由于反击制砂机在工作时物料在破碎腔内受到板锤和反击衬板的击打和冲击，长期使用后制沙机设备的反击衬板和叶轮装置的连接螺栓会产生松动，甚至造成易损件脱落，这时就容易产生零部件的相互碰撞，出现异常噪音；这时候要立刻停机检修，将易损件重新紧固，保证设备运转正常。

       
2.第三代制砂机在工作时机体产生剧烈摆动。

由于制砂机的主要易损件为高速旋转的叶轮装置，当叶轮受到严重磨损后，容易出现机体摆动过大的现象；另外，如果机制沙设备喂料粒度过大，排料流道内有物料堵塞也是造成制砂机机体摆动的原因，在检修时要及时对磨损的叶轮进行更换，检查底部间隙保证不堵料，并清理设备物料传输通道，保持设备畅通。

        
3.第三代制砂机轴承过热。

一般轴承过热是由于润滑油剂添加不足造成轴承磨损或者轴承部位进入粉尘造成的，具体的解决办法是要定期对轴承添加润滑油剂或清洗轴承，更换损坏的轴承，保证无粉尘进入。

某些生产厂家在进行零部件加工和装配时由于工艺水平落后，加工精度达不到造成装配错位，也会造成这种情况。

       
4.制砂机空转阻力过大。

第三代制沙机设备在启动后要进行4-8小时的空转运行，空转正常后才可开始喂料生产，当空转时如果轴承上密封盖内塞入过多物料时，会产生较大的空转阻力，此时要打开上密封盖清除堵塞的物料，保证机制沙设备运转稳定。

        
5.制砂机的成品粒度过大。

制砂机排料口蓖条板磨损严重，造成与反击破碎装置中间间隙过大，由于第三代制沙机的破碎原理很大一部分靠摩擦破碎，这种情况下会造成出料过大。，要及时对排料口尺寸进行调整，拉紧三角带，保持出料口尺寸一致，成品粒度均匀。

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