选矿厂尾矿处理的意识和方法

矿石进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后，有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。品位低的有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%；尾矿数量很大，产率一般为80％～90%；。如果一座日处理为100t的小型选矿厂，每天排放的尾矿量可达80～90t以上；原矿品位高，精矿产率大，则尾矿量少。

大量的尾矿若不妥善处理，危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。主要是因为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素，常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、，个别的还有砷、酚汞等。这些有害物质达不到排放标准时，对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。

因此选矿厂尾矿不能任意排放，会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染，带来一系列的严重问题，并影响企业的发展。

另一方面，尾矿中含有大量的有用成分。在目前的选矿技术水平下，有些贵重金属、稀有金属不能回收，但随着选矿工艺的进步，尾矿中的有用成分可以重新开发利用。现正在进一步将尾矿再磨再选，使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用，从而矿山经济效益大为提高。
 

选矿厂尾矿处理的方法有哪些？

首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进选矿技术和合理工艺对尾故进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。

尾矿处理有着不同的方法。概括为下列几种途径：

(1)用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。
(2)用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
(5)在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
(6)把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是目前最广泛采用的尾矿处理方法。