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分析反击破碎过程受力情况改进反击破碎机结构设计
反击式破碎机破碎过程更多的利用反击板的撞击力,破碎物料的过程实质上就是一系列的碰撞过程,下边分析以下这个过程中反击破碎机与物料之间受力关系。
1、分析反击破碎设备冲击速度与打击力的线形图得到:
当冲击速度小于50m/s时,反击破碎机冲击速度与打击力基本呈线性关系。超过50m/s这个线速度后打击力开始分化,但仍然与冲击速度保持线性关系。这之后打击力与冲击速度变减小现象越明显。
2、需要强调的是反击式碎石机板锤的打击力远小于反击板的反击力,当冲击速度小于50m/s时,反击力的增速大于打击力。因此增大冲击速度,不仅有利于提高板锤的打击力,更可以大大提高反击板的反击力。
3、对于被粉碎物料来说,当反击破打击物料的重心部位时,打击力大,破碎效率高;偏离重心部位越远,打击力就越小。当打击点距物料中心距离相同,矿石下部的所受打击力远大于上部的打击力。
因此在设计反击式碎石机的入料口高度时,会将物料的打击部位偏下一点,这样才能使破碎物料的效率会大大增加。
板锤是矿山反击式破石机破碎矿山的关键部件,由于锤头的工作强度大,为了满足高强度工作下的性能要求,方大公司总结出来锤头的改进技术,可供大家参考。
(1)通过对转子旋转运动的计算,在不碰撞筛板的前提下对板锤易磨损的部位做结构改进,增加工作磨损量。
(2)对板锤材质进行改进,将25Mn改为35CrMnTi并进行热处理,增加其在发热状态下的耐磨性和韧性。粉碎花岗岩时候板锤的使用寿命可由原来的30d天提高到45~65d