重选选沙金矿之设备与工艺介绍

重选法是根据矿物比重差异来分选矿物，密度不同，矿物粒子在介质（水、空气与重液）受到流体动力和机械力作用不同，造成松散分层和分离条件，矿粒得到分离。

重选是选金古老和普遍的方法之一，是选别砂金矿主要、有效、经济的方法。在砂金矿中，金呈单体自然金形态存在，密度大于16吨／米3，与脉石密度差大。重选很少单独使用，作为联合提金流程的一部分，在磨矿与分级回路中，采用跳汰机和螺旋溜槽及摇床配合，提前回收粗粒单体金，以利于其后的浮选和氢化作业，获得合格的金精矿。目前小型金矿应用得较普遍，如内蒙金厂沟梁、大水清等金矿。

重选选金设备包括溜槽、跳汰机和摇床。近年来我国新发展研制了皮带溜槽、罗斯溜槽、圆形跳汰机、砂金离心洗选机组等新型重选设备，以取得良好效果。软覆面溜槽还用来处理浮选和混汞尾矿，提高回收率。

混汞法分为内混汞和外混汞。砂金矿普遍用混汞法分离金与重砂矿物；而在脉金矿山，混汞通常作为联合流程的一部分与浮选、重选、氰化等配和。

1）重选选金之---跳汰机

跳汰选金法是以跳汰机为选金设备的选金过程。跳汰机是常用重选设备，选金厂多采用典瓦尔型隔膜跳汰机

工作原理是：偏心传动机构带动隔膜作往复运动时，跳汰室内中的水便透过筛网产生的垂直交变的脉动水流。物料给到床层上面，当水流向上冲击时，粒群呈松散悬浮状态，矿粒以不同的速度沉降，大密度沉降于下层。水流下降时，产生吸入作用，密度大粒度小的矿粒穿过床层间隙进入下层。

2）重选选金之--选矿摇床

摇床是在水平介质流中进行选矿，床面由传动机构带动作纵向往复运动，冲流和床面差动运动促成矿粒运动。矿粒经受垂直于床面的分层作用和平行于床面的分离作用，自床面的不同区间排出。

根据所选别的矿石粒度的不同，摇床可分为粗砂床(>0.5毫米)、细砂床(0.5～0.074毫米)和矿泥床(0.074～0.037毫米)三种

3）重选选金之--溜槽选金法


溜槽分粗砂溜槽和矿泥溜槽，粗砂溜槽处理粗粒级的物料，矿泥溜槽处理细粒级物料。粗粒溜槽槽底装有铺物和挡板， 粗粒溜槽是砂金矿选矿的主要设备。

4）重选选金之--螺旋选矿机

螺旋选矿机是利用重力、磨擦力、离心力和水流的综合作用，使矿粒按比重、粒度、形状分离的一种斜槽选矿设备。又叫螺旋溜槽。螺旋溜槽结构简单，无传动机构，不需动力；缺点是选别6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平状脉石的物料效果较差。


螺旋溜槽工作原理

从斜槽上方给入的矿浆，沿斜槽以螺旋线状向下流动。在流动过程中，矿粒进行分层。密度小的大颗粒分布在螺旋槽的外缘，密度大的细颗粒分布在螺旋槽的内缘。分层后重产物利用截取器由内侧槽底的排料口排出，轻物则由螺旋槽的末端排出。