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新型粉磨站工艺介绍 粉磨站是利用机械力对被磨物料进行细碎、细磨的物理活化过程，管磨机在运转过程中将能量通过衬板传递给研磨体对水泥颗粒实施有效粉磨，显著提高反应总表面积，使其成为具有较高水化胶凝活性的微米级粉体。在水泥方面，水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在大、中城市附近也就是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣，水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣，是一个绿色环保的产业。传统的粉磨工艺是将矿渣混合材与水泥熟料进行同时粉磨生产水泥。由于矿渣在粒度、易磨性等物理性能方面与水泥熟料有较大的差异，导致矿渣难以被粉磨至一定的细度，抑制了矿渣的活性，水泥中矿渣的掺入量一般只能达到30%～40%，过高比例的掺入，导致水泥的28d强度下降，早期强度也不符合国家标准。 大粒度熟料直接入磨，磨机的粉磨能力下降，从磨尾吐出的不规则颗粒，大部分都是强度高的优质熟料。好的熟料得不到细磨，不仅强度发挥不正常，而且造成材料浪费。根据这一现象，粉磨站主设备立式磨粉机，可以对物料自行调节，部分或全部替代了磨机粗磨仓功能，以弥补水泥磨长度的不足，可相应缩短粗磨仓，延长细磨仓长度，相对增加被磨物料在磨内停留及与研磨体接触、粉磨时间，得到较高磨细程度及水化活性的产品。再个新型粉磨站特殊工艺，使得入磨粒度显著缩小，磨机粗磨仓功能被部分或全部取代，可相应缩短粗磨仓、延长细磨仓长度，同时优化设计研磨体级配及装载量，一仓填充率宜低于二仓。降低研磨体平均尺寸，以增大研磨体总表面积及其与物料之间的接触、粉磨机率，提高研磨效率，使被磨物料得到充分磨细，确保水泥成品有较高的比表面积。另外当磨内研磨体表面产生静电吸附而降低粉磨功效时，可引入对水泥性能无害的高效助磨剂，消除静电效应的危害，提高物料的分散度和磨细程度。 我公司专业生产雷蒙磨，球磨机，破碎机，木粉机，烘干机，榨油机，磁选机，提升机，输送机等各种矿山设备，如有需要可咨询0371-63712098,13838159488 最新文章
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